REVÊTEMENTS AUTOADAPTATIFS ET SENSORIELS
REVÊTEMENTS AUTOADAPTATIFS ET SENSORIELS
GOLDCUT (TiNAg) | MAXCUT (TiAlY)
Meilleure qualité de finition de surface et plus grande durabilité de l’outil
DESCRIPTION
Famille de revêtements PVD multifonctionnels pour outils de coupe par enlèvement de copeaux, formulés pour fonctionner dans des conditions où les revêtements conventionnels (TiN, TiAlN) atteignent leurs limites de performance. Ils combinent une dureté élevée et une stabilité thermique avec des mécanismes auto-adaptatifs activés par l’opération elle-même, contribuant à la réduction du frottement et des forces de coupe.
PRINCIPALES APPLICATIONS
- • Usinage à sec ou avec lubrification minimale (MQL)
- • Usinage des aciers trempés, superalliages Ni/Co et alliages de titane
- • Opérations de fraisage, tournage et perçage à grande vitesse
- • Remplacement des revêtements TiN/TiAlN dans les applications où la température de coupe dépasse 700 °C
- • Applications où la réduction de la consommation de fluides de coupe est une priorité environnementale ou de procédé
C-GLIDE (DLC) | MAXGLIDE (WSC)
Plus grande efficacité dans les processus d’injection plastique et de formage mécanique
DESCRIPTION
Revêtements PVD à faible coefficient de frottement avec comportement auto-adaptatif, optimisés pour des applications tribologiques en conditions sévères:
Variante de Diamond-Like Carbon (DLC), avec une forte adhérence au substrat, une stabilité thermique supérieure à celle d’un DLC conventionnel (500 °C) et un coefficient de frottement très faible (μ < 0,1) en glissement à sec.
WSC — revêtement à base de disulfure de tungstène avec ajout de carbone, assurant une lubrification solide et un faible coefficient de frottement (μ ≈ 0,05–0,15) même sous charges élevées.
PRINCIPALES APPLICATIONS
- • Outils d’emboutissage et de formage pour aciers à haute résistance et alliages d’aluminium
- • Composants de moules d’injection pour plastiques renforcés de fibres de verre ou chargés d’abrasifs
- • Usinage d’alliages légers (Al, Mg) sujets à l’adhérence des copeaux
- • Composants mécaniques soumis à un glissement à sec (joints, pistons, etc.)
- • Remplacement des revêtements conventionnels dans les applications où l’adhérence (galling), le grippage ou l’usure prématurée sont observés
SENSOPRESS (CrN)
Surveillance in situ des variations de pression pour outils et composants
DESCRIPTION
Revêtement PVD fonctionnel intégrant une couche capteur à base de CrN avec réponse piézorésistive, permettant la mesure in situ et en temps réel des variations de pression dans les outils et composants.
En outre, la couche capteur présente une réponse thermorésistive mesurable, permettant l’acquisition simultanée de la pression et de la température de contact à partir d’une seule architecture de revêtement. L’intégration directe dans le composant, sans recours à des capteurs externes discrets, rapproche la mesure de la zone réelle de sollicitation, avec une haute résolution spatiale et une interférence mécanique minimale dans le procédé.
PRINCIPALES APPLICATIONS
- • Procédés de formage
- • Injection plastique
- • Soutien aux stratégies de numérisation des procédés et à l’Industrie 4.0
- • Autres applications où la cartographie en temps réel de la distribution de la pression de contact est critique pour l’optimisation du procédé, la détection d’anomalies et la maintenance prédictive
SENSOCUT (TiAlN)
Surveillance in situ des variations de température pour outils de coupe
DESCRIPTION
Revêtement multifonctionnel basé sur une architecture multicouche combinant protection tribologique et capacité de surveillance in situ de la température. La couche de TiAlN assure une dureté élevée et une excellente résistance à l’oxydation dans des opérations de coupe exigeantes, avec un comportement tribologique stable à haute température. La couche thermorésistive intégrée dans l’architecture permet l’acquisition de la température dans la zone de fonctionnement à partir de la variation de la résistance électrique, tout en maintenant l’intégrité du signal même sous de fortes charges mécaniques et thermiques.
PRINCIPALES APPLICATIONS
- • Opérations de tournage avec des matériaux difficiles (superalliages, aciers trempés, alliages de titane)
- • Soutien aux stratégies de maintenance prédictive et à l’optimisation en temps réel des paramètres de coupe
AVANTAGES
Réduction du frottement
Amélioration de la résistance à l’usure et à l’oxydation
Prévention de la corrosion
Revêtements antiadhésifs pour une production intelligente avec capteurs de pression et de température
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Ce revêtement a été développé dans le cadre du PPS6/WP10. Revêtements auto-adaptatifs, sensoriels et multifonctionnels, appartenant à l’Agenda Drivolution, financé par le Plan de Reprise et de Résilience (PRR).
Cet Agenda a pour objectif la création d’une Usine du Futur capable de répondre aux défis liés à la transition énergétique et à la transformation numérique dans le secteur automobile, permettant une croissance intelligente, durable, inclusive et résiliente.
