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Laser Cladding

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The hardening of steels and ferrous materials is carried out, transforming their ferritic (and pearlitic) microstructure into austenite, raising the temperature, followed by a transformation to martensite (hard), through rapid cooling. The tempering process using sophisticated high power lasers, associated with state-of-the-art control software, is the process of choice for surface hardening of components, even the most delicate and complex geometry. Thanks to the high control of the thermal input (temperature, energy density, etc.) confined only to the areas to be hardened. In this way, it is possible to treat parts and/or surfaces, which are impossible to harden, using conventional technology and processes, including induction. Furthermore, the precise control of the process makes it possible to efficiently dose the heating and cooling of the zones to be tempered, obtaining higher hardnesses than in conventional processes.

Laser Hardening

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Laser Cladding

Revestimentos espessos

 

Processo de construção de camadas de revestimento com diluição controlada e substancialmente inferior à obtida por processos de soldadura convencionais com porosidade potencialmente nula e estruturas cristalinas refinadas.

 

 

Laser Cladding - Revestimentos industriais - Duit Coatings
The process is based on construction of coating layers with controlled dilution and substantially less than that obtained by conventional welding processes with potentially zero porosity and refined crystalline structures.

MATERIAIS METÁLICOS, LIGAS E CERMETOS

• Forma da matéria-prima: pó;

• Fonte de energia: laser;

• Porosidade inexistente ou desprezível;

• Espessura típica dos revestimentos: 0,5 a 3mm.

OBJETIVOS

  Adaptar e melhorar as superfícies para as solicitações a que vão estar submetidas, proporcionando-lhes características de:

• Resistência ao desgaste (por abrasão, erosão e atrito);

• Resistência à corrosão e à oxidação;

BENEFÍCIOS PARA O CLIENTE

• Maior longevidade dos componentes;

• Redução de custos;

• Redução de tempos de paragem/manutenção

• Aumento da produtividade global;

• Melhor qualidade do produto final.

Laser Hardening

Revestimentos espessos

A têmpera de aços e de materiais ferrosos é efectuada, transformando a sua microestrutura ferrítica (e perlítica) em austenite, elevando a temperatura, seguida de uma transformação para martensite (dura), através de um arrefecimento rápido.

O processo de têmpera usando lasers sofisticados de alta potência, associados a software de controlo de última geração, é o processo de eleição para o endurecimento superficial de componentes, mesmo os mais delicados e de geometria complexa. Graças ao elevado controlo do input térmico (temperatura, densidade energética, etc.) confinado apenas às zonas a endurecer. Desta forma é possível tratar peças e/ou superfícies, impossíveis de endurecer, recorrendo a tecnologia e processos convencionais, incluindo a indução. Para além disso, o controlo preciso do processo permite dosear de forma eficiente o aquecimento e arrefecimento das zonas a temperar, obtendo-se durezas mais elevadas do que em processos convencionais.

The hardening of steels and ferrous materials is carried out, transforming their ferritic (and pearlitic) microstructure into austenite, raising the temperature, followed by a transformation to martensite (hard), through rapid cooling. The tempering process using sophisticated high power lasers, associated with state-of-the-art control software, is the process of choice for surface hardening of components, even the most delicate and complex geometry. Thanks to the high control of the thermal input (temperature, energy density, etc.) confined only to the areas to be hardened. In this way, it is possible to treat parts and/or surfaces, which are impossible to harden, using conventional technology and processes, including induction. Furthermore, the precise control of the process makes it possible to efficiently dose the heating and cooling of the zones to be tempered, obtaining higher hardnesses than in conventional processes.
The hardening of steels and ferrous materials is carried out, transforming their ferritic (and pearlitic) microstructure into austenite, raising the temperature, followed by a transformation to martensite (hard), through rapid cooling. The tempering process using sophisticated high power lasers, associated with state-of-the-art control software, is the process of choice for surface hardening of components, even the most delicate and complex geometry. Thanks to the high control of the thermal input (temperature, energy density, etc.) confined only to the areas to be hardened. In this way, it is possible to treat parts and/or surfaces, which are impossible to harden, using conventional technology and processes, including induction. Furthermore, the precise control of the process makes it possible to efficiently dose the heating and cooling of the zones to be tempered, obtaining higher hardnesses than in conventional processes.

Vantagens

• Elevada precisão e controlo do processo térmico;

• Endurecimento localizado de superfícies.

BENEFÍCIOS PARA O CLIENTE

• Endurecimento de geometrias complexas;

• Distorção inexistente ou reduzida;

• Dureza mais elevada do que a obtida em processos convencionais;

• Custo competitivo.

 

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  • Parque Industrial de Taveiro Lote 41 e 42 3045 - 504 Taveiro - Coimbra | Portugal
  • Chamada para a rede fixa nacional: (+351) 239 980 430
  • info@duritcoatings.pt

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