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• Type de matière première: poudre.
• Source d’alimentation: laser.
• Porosité inexistante ou négligeable.
• Épaisseur typique des revêtements: 0,5-3mm.
Adapter et améliorer les surfaces face aux sollicitations auxquelles elles seront soumises, en leur donnant les caractéristiques suivantes:
• Résistance à l’usure (abrasion, érosion et frottement);
• Résistance à la corrosion et à l’oxydation;
• Longévité des composants;
• Réduction des coûts;
• Temps d’arrêt/maintenance réduits;
• Augmentation de la productivité globale;
• Meilleure qualité du produit final.
La trempe des aciers et des matériaux ferreux est réalisée, transformant leur microstructure ferritique (et perlitique) en austénite, élevant la température, suivie d’une transformation en martensite (dure), par refroidissement rapide.
Le processus de revenu utilisant des lasers sophistiqués à haute puissance, associés à un logiciel de contrôle de pointe, est le processus de choix pour la trempe superficielle des composants, même les géométries les plus délicates et les plus complexes. Grâce au contrôle élevé de l’apport thermique (température, densité d’énergie, etc.) confiné uniquement aux zones à durcir. De cette manière, il est possible de traiter des pièces et/ou des surfaces impossibles à durcir, en utilisant la technologie et les procédés conventionnels, y compris l’induction. De plus, le contrôle précis du procédé permet de doser efficacement le chauffage et le refroidissement des zones à tremper, en obtenant des duretés plus élevées que dans les procédés conventionnels.
• Haute précision et contrôle du processus thermique;
• Durcissement localisé des surfaces.
• Trempe de géométries complexes ;
• Distorsion inexistante ou réduite ;
• Dureté supérieure à celle obtenue dans les procédés conventionnels ;
• Coût compétitif.
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