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Proceso de construcción de capas de revestimiento con dilución controlada y sustancialmente inferior a la obtenida por procesos de soldadura convencionales con porosidad potencialmente nula y estructuras cristalinas refinadas.
• Forma de la materia prima: polvo.
• Fuente de energía: láser.
• Porosidad inexistente o despreciable.
• Espesor típico del recubrimiento: 0,5-3mm.
Adaptar y mejorar las superficies para las solicitudes a que van a estar sometidas, proporcionándoles características de:
• Resistencia al desgaste (abrasión, erosión y fricción);
• Resistencia a la corrosión y la oxidación;
• Mayor longevidad de los componentes;
• Reducción de costes;
• Reducción de los tiempos de parada/mantenimiento;
• Aumento de la productividad global;
• Mejor calidad del producto final.
A têmpera de aços e de materiais ferrosos é efectuada, transformando a sua microestrutura ferrítica (e perlítica) em austenite, elevando a temperatura, seguida de uma transformação para martensite (dura), através de um arrefecimento rápido.
O processo de têmpera usando lasers sofisticados de alta potência, associados a software de controlo de última geração, é o processo de eleição para o endurecimento superficial de componentes, mesmo os mais delicados e de geometria complexa. Graças ao elevado controlo do input térmico (temperatura, densidade energética, etc.) confinado apenas às zonas a endurecer. Desta forma é possível tratar peças e/ou superfícies, impossíveis de endurecer, recorrendo a tecnologia e processos convencionais, incluindo a indução. Para além disso, o controlo preciso do processo permite dosear de forma eficiente o aquecimento e arrefecimento das zonas a temperar, obtendo-se durezas mais elevadas do que em processos convencionais.
• Elevada precisão e controlo do processo térmico;
• Endurecimento localizado de superfícies.
• Endurecimento de geometrias complexas;
• Distorção inexistente ou reduzida;
• Dureza mais elevada do que a obtida em processos convencionais;
• Custo competitivo.