Close

Láser

Láser Cladding

Láser Hardening

Laser Cladding

recubrimientos finos

Proceso de construcción de capas de revestimiento con dilución controlada y sustancialmente inferior a la obtenida por procesos de soldadura convencionales con porosidad potencialmente nula y estructuras cristalinas refinadas.

Laser Cladding - Revestimentos industriais - Duit Coatings
The process is based on construction of coating layers with controlled dilution and substantially less than that obtained by conventional welding processes with potentially zero porosity and refined crystalline structures.

MATERIALES METÁLICOS, LIGAS Y CERMETOS:

• Forma de la materia prima: polvo.

• Fuente de energía: láser.

• Porosidad inexistente o despreciable.

• Espesor típico del recubrimiento: 0,5-3mm.

OBJETIVOS

Adaptar y mejorar las superficies para las solicitudes a que van a estar sometidas, proporcionándoles características de:

Resistencia al desgaste (abrasión, erosión y fricción);

Resistencia a la corrosión y la oxidación;

      

BENEFICIOS PARA EL CLIENTE

• Mayor longevidad de los componentes;

• Reducción de costes;

• Reducción de los tiempos de parada/mantenimiento;

• Aumento de la productividad global;

• Mejor calidad del producto final.

Laser Hardening

Revestimentos espessos

A têmpera de aços e de materiais ferrosos é efectuada, transformando a sua microestrutura ferrítica (e perlítica) em austenite, elevando a temperatura, seguida de uma transformação para martensite (dura), através de um arrefecimento rápido.

O processo de têmpera usando lasers sofisticados de alta potência, associados a software de controlo de última geração, é o processo de eleição para o endurecimento superficial de componentes, mesmo os mais delicados e de geometria complexa. Graças ao elevado controlo do input térmico (temperatura, densidade energética, etc.) confinado apenas às zonas a endurecer. Desta forma é possível tratar peças e/ou superfícies, impossíveis de endurecer, recorrendo a tecnologia e processos convencionais, incluindo a indução. Para além disso, o controlo preciso do processo permite dosear de forma eficiente o aquecimento e arrefecimento das zonas a temperar, obtendo-se durezas mais elevadas do que em processos convencionais.

Laser Cladding - Durit Coatings - revestimentos técnicos
Laser Cladding - Durit Coatings - revestimentos técnicos

BENEFICIOS

Elevada precisão e controlo do processo térmico;

• Endurecimento localizado de superfícies.

BENEFICIOS PARA EL CLIENTE

Endurecimento de geometrias complexas;

• Distorção inexistente ou reduzida;

• Dureza mais elevada do que a obtida em processos convencionais;

• Custo competitivo.